颜色 | 各色(可按照色卡定制) |
混合比例 | 4:1 |
体积固体份 | 47% |
比重 | 1.3kg/L |
包装规格 |
20+5kg |
聚氨酯锤纹漆是一种装饰面漆,漆膜表面呈现不规则纹路,极具装饰效果多作面漆使用,聚氨酯锤纹漆常温自干、耐水耐油、高防腐,多用于电器设备、机电设备、机床等表面装饰面漆。
组成:由短油醇酸树脂为主要成膜物,是双组份自干系列需配固化剂使用。
(聚氨酯锤纹漆锤纹形态依靠助剂来帮助调节,简化了施工难度,使形成的锤纹更加立体美感。)
聚氨酯锤纹漆对缺陷底材由遮盖与装饰作用,干燥迅速、纹路效果高装饰,耐酸碱、机油等,耐候性佳、耐水、表面张力高、施工操作简单、成膜效果立体美感。
聚氨酯锤纹漆适用于一定清洁粗糙处理的底漆中间漆表面作为装饰防腐面漆。
适用工况:
仪器、仪表表面装饰、木器、家具、塑料制品、机电、机床、水泥平面等
项目 | 指标 |
产品名称 | 聚氨酯锤纹漆 |
颜色 |
各色(可按照色卡定制) |
光泽 | 有光 |
施工性 | 对施涂无障碍 |
粘度(涂-4杯),s | ≥80 |
柔韧性(mm) | 1 |
附着力(级) | 1 |
冲击强度(kg.cm) | 50 |
硬度 | ≥0.5 |
固体含量(%) | 60-70 |
耐水性(浸于室温的蒸馏水中48h) | 漆膜无明显变化 |
存储期 | 12个月 |
混合比例 |
4:1 |
适用期(23℃) | 5h |
干燥时间 | 表干:≤30min;实干:≤24h |
完全固化 | 7天 |
漆膜厚度 | 干膜:30μm |
稀释剂 | 专用稀释剂 |
工具清洗 | 专用稀释剂 |
熟化时间(23℃±2℃) | 30min |
施工方法 | 高压无气喷涂、空气喷涂、涂刷/辊涂 |
注:因施工情况不可预估,还需以实际施工为准。
C5-I腐蚀环境推荐配套 | 配漆 | 道数/最低干膜厚(μm) |
底涂层 | 环氧富锌底漆 | 1/80 |
中间涂层 | 环氧中间漆 | (1/2)150 |
面涂层(一道) | 丙烯酸聚氨酯面漆 | 1/40 |
面涂层(二道) | 聚氨酯锤纹漆 | 1/30 |
注:聚氨酯锤纹漆配套用漆为我公司建议,因施工工况、腐蚀环境等不同,可咨询我公司技术专员建议。
1、聚氨酯锤纹漆在喷涂后能否在基材上出现锤纹图案,与施工工艺、参数的控制紧密相关,为了简化施工工艺,降低操作难度,建议采用空气喷涂。
2、施工粘度锤纹的形成也是极为关键的,一般来说,聚氨酯锤纹漆粘度较高时,成膜效果锤纹相对大;而粘度过低时,相反之锤纹效果小,影响美观;可根据施工情况,调至合理粘度使用稀释剂进行稀释,建议比率为0-5%。
3、施工喷孔喷出压力也是影响锤纹表面状态的重要参数,在一定压力范围内(0.15-0.5Mpa)压力越小锤纹越大;压力越大锤纹越小。
4、施工温度不同,聚氨酯锤纹漆中溶剂的挥发率不同,成膜的锤纹大小状态也各不相同,因此适当控制环境温度、建议温度控制2℃-40℃;环境湿度:25%-85%。
5、聚氨酯锤纹漆的施工喷咀距离建议控制(20-30cm),走枪速度要均匀控制,保证纹路大小一致;喷枪的雾化情况和环境湿度也是影响成纹的因素。
注:聚氨酯锤纹漆中,非浮型铝粉在贮存及运输的过程容易沉淀,因此施工前需搅拌均匀,喷涂时采取“先高后低,先次后主”的原则,最好一次成膜,尽量不要补喷。