颜色 | 白色,浅蓝色 |
闪点 | 27℃ |
混合比例 | 16:4(重量比) |
理论用量 | 170g/m2 |
无毒环氧饮水舱漆也称无毒环氧漆,具有无毒无有害气体挥发的特殊优点,其次防腐性好、干燥快、高耐水耐盐、耐冲击等物理性能,适用于饮水舱、水槽、饮用水储罐等,漆膜可直接与饮用水接触,做到无毒环保。
组成:由环氧树脂、环保型颜料、填料、溶助剂以及环氧固化剂等组成的双组分无毒环氧涂料。
无毒环氧饮水舱漆干膜无毒无刺激气味符合国家环保标准,为饮用水容器、饮用水管道内壁、饮水舱等专用涂料。
由环保型颜料成膜,漆膜干透后无毒、环保无危害,高防腐、耐溶剂、附着力强,高耐水、涂层致密饱满防水能力强,不含重金属,耐水油等特性。
无毒环氧饮水舱漆通过欧盟测试可与饮用水直接接触的防腐涂料,适用高要求无污染的饮用水容器、管道等领域。
适用工况:
饮水舱内壁、饮水管道内壁、蒸馏水仓、食品、医药、粮仓等防腐蚀涂料。
可与无毒环氧饮水舱底漆,中涂配套无毒环氧饮水舱中间漆,后道配套无毒环氧饮水舱面漆
颜色 | 白色,浅蓝色 |
漆膜外观 | 平整光滑 |
细度(mm) | ≤50 |
柔韧性(mm) | 1 |
耐冲击强度(kg.cm) | 50 |
附着力(级) | ≤2 |
耐酸性(10%H2SO4)25℃,7天 | 漆膜不起泡、不脱落、不生锈 |
耐碱性(10%NaOH4)25℃,30天 | 漆膜不气泡、不生锈、不脱落 |
耐水性(6个月) | 漆膜无变化 |
理论用量 |
170g/m2 |
干燥时间(25℃) | 表干:≤4h;实干:≤24h |
完全固化 | 7天 |
稀释剂 | 环氧稀释剂 |
施工方法 | 空气喷涂、无气喷涂、辊涂/涂刷 |
工具清洗 | 专用稀释剂 |
混合比例 | 16:4(重量比) |
熟化时间(20℃) | 30min |
适用期(20℃) | 8h |
漆膜厚度 | 湿膜:250μm;干膜:120μm |
施工状况 | 对施工无障碍 |
注:无毒环氧饮水舱漆以上理论用量数据,为我公司估算数据,与施工方法、涂膜薄厚、固含量、被涂物打磨程度等密切相关,实际用量可咨询我公司技术指导。
底材温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
最短 | 48h | 24h | 12h |
最长 | 14d | 7d | 3d |
建议涂装道数:二道,干膜厚度250μm。
底材温度:底材温度须高于露点以上3℃。
项目 | 无气喷涂 | 空气喷涂 | 辊涂/涂刷 |
稀释量 | 0-5% | 0-5% | 0-3% |
喷孔 | 0.4-0.5mm | 2.0-2.5mm | —— |
喷出压力 | 20-30Mpa | 0.3-0.5Mpa | —— |
涂有车间底漆的钢材:
漆膜损伤处、锈蚀处及锌粉底漆上的白锈,须进行二次除锈,打磨至St3级
混凝土表面:
混凝土必须干透后以喷砂处理除去混凝土表面上所有粉尘,浮浆及沾污物
注:无毒环氧饮水舱漆室外施工底材温度低于5℃时,环氧与固化剂停止反应,不宜进行施工。