包装规格 | 25+2.5kg/桶 |
颜色 | 灰褐色,有云母光泽 |
混合比例 | 10:1 |
体积固体份 | 60±2% |
比重 | 1.8kg/L |
环氧云铁中间漆为双组份环氧树脂漆,作为底漆与面漆之间的过渡层,有着较高的附着力、良好的柔韧性与封闭性,降低涂层收缩率、抵御光线对涂层的破坏,适用于长效型、耐候型、潮湿、闷热等腐蚀环境。
组成:以环氧树脂为主料、云母氧化铁为颜料、溶助剂为辅料组成的A组份,聚酰胺树脂为固化剂B组份组成;
高固含量,封闭性能好,耐热、高防腐,与大多数涂料配套,耐高温,不影响焊接性能,且干燥性能佳,高附着,机械性能好,抗渗透、成膜丰满,高装饰。
(环氧云铁中间漆可作为防锈底漆直接涂覆基材之上。)
环氧云铁中间漆可作为大气环境中,耐久型、耐潮湿型,耐湿热型,长效型以及综合型涂层的中间漆使用。
适用工况:
适用于桥梁、钢材建筑、木材、水泥、钢构器材、化工设备、机械、石油罐、水罐等基材中涂漆。
前道底漆:环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧封闭底漆、无机富锌底漆、环氧磷酸锌底漆;等
后道面漆:氯化橡胶面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆;
项目 | 指标 |
产品名称 | 环氧云铁中间漆 |
颜色 | 灰褐色,有云母光泽 |
漆膜外观 | 平整光滑 |
固体含量 |
60±2% |
柔韧性(mm) | 1 |
附着力(级) | 1 |
铅笔硬度 | ≥HB |
冲击强度(kg.cm) |
50 |
耐盐水,3%氯化钠液,168h | 不气泡不生锈 |
耐硝基性 | 不咬底、不气泡 |
耐盐水性(3%NaCL)溶液 | 240h不气泡、不脱落 |
干燥时间 | 表干:2h;实干:24h |
完全固化 | 7天 |
闪点 | 27℃ |
比重 |
1.8g/L |
施工性 | 对施涂无障碍 |
储存期 | 12个月 |
理论用量 | 90-180g/m2 |
适用期(25℃) | 8h |
漆膜厚度 |
50-80μm |
稀释剂 | 环氧稀释剂 |
混合比例 | 10:1 |
工具清洗 | 专用稀释剂 |
施工方法 | 空气喷涂、无气喷涂、辊涂 |
注:环氧云铁中间漆作为溶剂型防腐漆,每平米用量不仅跟固含量、喷涂的膜薄厚有关,和被涂物的结构面积也有很大关系;另外和基材的粗糙度,人工施工方法、施工方式等密切相关。实际用量欢迎咨询我公司技术客服。
熟化时间(混合后):
温度 | 熟化时间 |
5℃ | 40min |
20℃ | 30min |
30℃ | 15min |
无气喷涂 | 空气喷涂 |
稀释剂为环氧专用稀释剂 | 稀释剂为环氧专用稀释剂 |
喷嘴口径0.4~0.5mm | 喷嘴口径2.0~3.0mm |
喷出压力12~15Mpa(约120~150kg/cm2) | 空气压力0.3~0.6Mpa(约3~6kg/cm2) |
辊涂/刷涂大面积施工不推荐 |
底材温度 | 10℃ | 20℃ | 30℃ |
最短 | 4 | 3 | 2 |
最长 | 3个月 |
说明:因实际施工不可预估,还需依据实际情况为标准。
被涂的钢铁表面,必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30~70μm; 也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30~70μm。
其他底材:包括ABS、硬质塑料、铝材、镀锌钢、玻璃钢等,需要一个洁净清洁的表面并涂覆相应底漆或者做相应的预处理。
1、施工前,将被涂物表面清理干净,无尘土及油污等杂质。
2、配比时按照规定配合比例进行配制,搅拌均匀,放置20min后施工,配好的漆料最好5h之内用完。
3、施工温度建议15℃以上;湿度:25%-85%。
4、覆涂时建议待下层漆膜干燥后进行。